今天山东蜂窝铝板厂家为大家介绍一下铝蜂窝板加工的时候出现缺陷的主要原因是什么，如今，许多行业都有铝蜂窝板。通过使用这些铝蜂窝板，它们将根据不同的使用领域进行加工和改造。具体缺陷包括纵向裂纹、横向裂纹，铝蜂窝板在加工过程中容易收缩和模具。剪切弯曲面积、铝蜂窝板加工件弯曲、收缩引起的截面尺寸不一致、残余应力大、玻璃环厚等。下面就一起来看一下吧!

　　铝蜂窝板加工的时候出现缺陷的主要原因是什么?

　　防止死区断裂和弯曲的有效方法是改善润滑和温度，然后控制模具。您也可以使用带有锥角的凹模。锥角的作用是使力在平行于锥面的方向上产生分力作用，分力与摩擦力方向相反，从而导致金属变形和流动。可根据不同工况，通过计算确定合适的锥角，以补偿摩擦的影响。

　　收缩是造成铝蜂窝板加工缺陷的主要原因之一。主要是因为当A区流入模腔时，B区的金属被拉到一起流动，使上端面从凸模中出来而呈凹形，此外还有径向压应力的作用形成所述收缩腔。避免这种情况的对策是适当控制过压的高度，必要时增加反推力。

　　铝蜂窝板在加工时，模具底部往往会形成一个不易变形的区域，我们一般称之为“死区”。由于该区域的金属不变形，而与其相邻的上层金属发生变形流动，因此在接头处发生强烈的剪切变形。严重时会引起金属剪切裂纹，即“死区”裂纹，有时是由于顶部，大量金属流动带来“死区”金属流动形成褶皱。

　　因此，铝蜂窝板在加工时，变形金属通过孔部时，由于摩擦的影响，表面金属流动缓慢，轴向部分流动迅速，进一步加剧了已经形成的不均匀变形。在圆柱体内，内外层金属流动的速度不同，但两者是一个整体，所以必须有一个平衡的内力，增加了附加拉应力的值。

　　铝蜂窝板在加工空心零件时，如果孔部分与周围区域的间隙不均匀，间隙很小，由于摩擦阻力比较大，金属温度也大大降低，金属流动缓慢，可能会出现额外的拉伸应力横向裂纹。由于慢流部分的限制，快流部分受到额外的压应力。但它的端部受到切向拉应力，这就是经常出现纵向裂纹的原因。

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